A5052の熱処理

先日、お問い合わせで、「A５０５２をT６処理できますか？」と、質問がありました。

残念ながらA５０５２は強度を増すことはでいないのです。

元々５００系は展伸材の中の「非熱処理型合金」と呼ばれ、T６処理などの強度を増す処理を行っても、強度を増すことはありません。

５０００系の熱処理を行うとすれば、強度を増すのではなく逆に柔らかくし、加工しやすくするための焼鈍処理などを行います。

その他、弊社でよく依頼される処理は、ほとんどがアニ－ル処理になります。このアニ－ル処理とは、

経年変化を防ぐための安定化処理で、歪取りなどともよく言われており処理をしても硬さの低下はありません。

アルミニウム全般的について何かご質問などございましたらお気軽にご連絡いただけると幸いです。

 

 

 

弊社のアルミニウムの熱処理設備は、バッチ式と呼ばれるもので、一回ごとに製品をまとめて熱処理をする方法です。

バッチ式の熱処理炉の場合には、バスケットと呼ばれる網カゴに製品をいれて、それごと熱処理炉に入れて加熱します。

熱処理用バスケットの材質は、鉄製かステンレス製になりますが、加熱と冷却を繰り返しているため、変形したり溶接が取れてきたりします。

そのため弊社ではバスケットにもよりますが、だいたい二ヶ月に一回は点検をして補修をしています。

安全性の面から使用頻度の多い治具ほど点検の周期を短く設定しています。

それらの作業結果を「治具関連定期保守台帳」に記録として残し、点検周期の見直しなどにも役立てています。

バスケットや治具は製品の形状や、温度分布を考えて自社で制作をしていて、補修も社内で行っています。

大小様々なバスケットや治具がありますので、お気軽にお問い合わせ頂ければ幸いです。

よろしくお願いいたします。

弊社のアルミ熱処理工場の外観を紹介する動画を作成しました。

よろしくお願い致します。

 

アルミニウムの熱処理において、測定機器は、温度管理・時間管理・硬さ測定・矯正作業における寸法の測定があります。

温度管理は、炉内温度を測定する熱電対、温度計によっておこなわれ記録計に記録されます。

正確に温度が測定され、それによって設定温度に保持されるようにコントロールされる必要があり、その記録にも正確さが要求されます。

硬さ測定についても、測定機器が正確でなければ、製品の合否判定が間違った結果になってしまいます。

それぞれ、決まった周期で点検・調整・校正がおこなわれます。

硬さ試験については、週次点検で確認をおこなっています。

毎週行う硬さ試験機の点検方法は、標準試験片と呼ばれる基準片を測定して機械の表示が正しいかどうかの判断をします。

定期的に測定機器をチェックすることで、精度の高い熱処理を行うことが出来ると考えております。

アルミニウム熱処理について、ご不明な点などございましたらお気軽にお問い合わせいただれば幸いです。

昨年、５S活動を行っている㈱鐵拳様に視察に伺った時の事が群馬県商工会連合会様が発行している「ぐんま商工連」に掲載されました。掲載されると思っていなかったので記事を見てびっくりしました。

弊社が本格的に５S活動を始めて約５年になります。「５S」という言葉は知っていましたが、掃除をして綺麗にする事だろうな。と簡単に思っていました。お恥ずかしいのですが、それまで弊社は使用していない治具や鋼材など「いつかまた使うだろう」と多くの物が工場内や外に置いてありました。机の上に書類や物が出しっぱなしでも「誰かが片付けるだろう」とそのままでした。掃除も帰る前に工場内を掃き掃除をするくらいでした。

５S活動を始めたキッカケは、ISO１４００１を取得するにあたってコンサルタントの先生をお願いした事でした。多くの物・多くの場所を指摘されました。そして、もう一つ、社長の一言でした。「掃除をして綺麗にしていれば会社が良くなる。って本で読んだんだけど本当かわからないけど全員でやってみよう！」でした。それから、ただ掃き掃除などをして綺麗にする。から「いつか使うかも。もったいない」を止め、使わないなら捨てる。を徹底し、多くの物を捨てました。今では、５S活動に関する改善提案が多く出されるようになりました。

昨日も引取りに来社されたお客様に「いつ来ても綺麗に片付いていますね！」とお褒めの言葉をいただき、嬉しかったです。綺麗になって良かった。で終わらせず、使いやすく・作業しやすく・安全第一にこれからも全員で５S活動に取組んでいきたいと思います。

アルミニウム熱処理や矯正作業など、お困りな事がございましたらいつでもご連絡を頂ければ幸いです。今後とも宜しくお願い致します。